КАЧЕСТВЕННАЯ КАТЕГОРИЯ A & ФАБРИКА B КАТЕГОРИИ

Машинное оборудование Co.Ltd Сычуань новое Tiecheng было основано в 2006, лидирующее производство частей основанное на продукции типа открыт предприятий, было совершено к научным исследованиям и разработки лидирующих частей и продукция, после лет развития, компания выдвинула производственное оборудование, превосходную подвергая механической обработке технологию, унифицированную подвергая механической обработке технологию, технологию стопроцентного испытания, район завода больше чем 6 000 квадратных метров, район офиса фабрики больше чем 1 000 квадратных метров, с подвергая механической обработке центрами, токарные станки CNC, сотни машин CNC hobbing блоков, и имеет профессиональную команду НИОКР, и стремится создать высокоточное и изделия высокого качества для клиентов.   Мы имеем сотни подвергая механической обработке центров, токарных станков CNC, машин CNC hobbing, и профессиональной команды НИОКР, стремящся для создания высокоточного и изделий высокого качества для наших клиентов. Продукты компании главные обработка отечественная и чужие высокоточные промышленные части для оборудования промышленной автоматизации, подъемов, механических инструментов, воздушно-космического пространства, оборудования нефти, инструментов downhole, медицинского машинного оборудования, моторов сервопривода, роботов и других индустрий, клиент индустрия предприятий мира ведущих, своих фабрик повсеместно в Соединенные Штаты, Японии, Южной Кореи, Китая и других стран; наша компания полагается на первоклассных качественных и рентабельных продуктах к качеству и быстрому обслуживанию.   Полагающся на первоклассных качественных и рентабельных продуктах, мы обеспечиваем высококачественное и быстрое обслуживание, и участвуем в научных исследованиях и разработки образца клиента, пробной продукции, небольшой серии и окончательной поставке серии.  

Обслуживания CNC подвергая механической обработке, мы имеем машины CNC и центры CNC поворачивая с производственной мощностью и функциональностью требуемыми на проекты клиента, предлагая конкурентоспособные цены и времена выполнения. До подвергать механической обработке, инженер-технологи специалиста ответственны за рассмотрение чертежей для того чтобы определить все дефициты, обеспечение части встречает ваши требования и оптимизировать процесс CNC поворачивая. Наша по требованию изготовляя платформа поставляет высококачественный повернутый металл или пластиковые части в количествах выстраивая в ряд от индивидуальных прототипов к сотни тысяч частей. Для быстрой доставки, широкий диапазон машин CNC поворачивая доступен для быстрой продукции высокоточных частей в как меньшем как 10 дней.   По отоношению к точности, широкий диапазон вариантов допуска доступен которые исполняют с ISO 2768 (стандартный сорт, точная ранг) и ISO 286 (ранги 8, 7, 6). Для подгонянных поверхностных финишей, выберите от широкого диапазона финишей поверхности соответствующих для твердого металла и пластиковых частей точно соотвествовать конструктивным требованиям.   Для материального выбора, выберите от больше металла чем 30 и пластиковых материалов, и обслуживания CNC поворачивая предлагают широкий диапазон аттестованных частей materials.CNC-turned можно приказать во множественных размерах до максимальной глубины 500 mm и максимальной длины 4 500 mm.   Для проверки качества, наш отдел проверки качества снабжает строгие процессы проверки качества.

    Подвергать механической обработке точности технически труден, имеет много влияя на факторов, включает широкий диапазон зон, имеет высокую интенсивность вклада и сильную личность продукта. Свои основные элементы следующие 5 аспектов.   (1) подвергая механической обработке механизмы в дополнение к точности традиционных подвергая механической обработке методов, нетрадиционные подвергая механической обработке (методы особенный подвергать механической обработке) превращаются быстро. В настоящее время, традиционные методы обработки главным образом включают вырезывание точности алмазного резца, точность абразивного диска микрона диаманта диска меля, вырезывание точности высокоскоростное и абразивную ленту точности меля, etc.; нетрадиционные методы обработки главным образом включают луч электронов, луч иона, лазерный луч и другой с высокой энергией луч обрабатывая, электрическую искру, электрохимическую обработку, фотолитографию (вытравливание), etc… И составные методы обработки как электролитический молоть, магнитный молоть, магнитный жидкий полировать, ультразвуковой хонинговать, etc. со смесью обрабатывая механизм. Исследование обработки механизма теоретическая основа подвергать механической обработке точности и ультра-точности и пункт роста новой технологии.   (2), который подвергли механической обработке подвергать механической обработке точности материалов, который подвергли механической обработке материалов в свойствах химического состава, физических и механических, химических свойствах, обрабатывая представление строгие требования, должен быть равномерной текстурой, стабилизированным представлением, внешний и внутренний не макроскопические и микроскопические дефекты. Соотвествовать требованиям производительности, который подвергли механической обработке материала получить предполагаемое влияние подвергать механической обработке точности.   (3) подвергать механической обработке точности обрабатывающего оборудования и технологического оборудования должен иметь высокую точность, высокую ригидность, высокие стабильность и автоматизацию механических инструментов, соответствуя алмазные резцы, кубические инструменты азотистого бора, абразивные диски диаманта, и кубические абразивные диски азотистого бора. И соответствовать высокоточный, приспособления высоко-ригидности и другое технологическое оборудование обеспечить качество обработки. Подвергать механической обработке точности должен сперва рассматривать иметь соответствуя механические инструменты точности подвергая механической обработке, много подвергать механической обработке точности часто от дизайна и продукции механических инструментов ультра-точности, который нужно начать. И установить необходимые инструменты. В настоящее время, общие серии механических инструментов точности подвергая механической обработке. Размер серии не будет большой. Цене механического инструмента точности очень высока, к специальному распоряжению, если машина существующей точности подвергая механической обработке обрабатывая все еще не может соотвествовать. Смогите быть через отростчатые измерения или компенсацию ошибки улучшить обработку точности.   (4) подвергать механической обработке точности обнаружения должен иметь соответствуя технологию обнаружения, образование обрабатывая и испытывая интеграции. Для обнаружения точности подвергая механической обработке 3 пути: автономное обнаружение, на месте обнаружение и онлайн обнаружение. Оффлайновое обнаружение ссылается на завершение обработки, workpiece будет отправлено в комнату осмотра испытать; на месте обнаружение ссылается на workpiece не извлечется после завершения обработки на механическом инструменте, на месте испытывая, если найдено, что имел все проблемы. Облегчить re-подвергнуть механической обработке; онлайн осмотр в процессе обработки, который нужно обнаружить, мочь активно контролировать и снабжать компенсацию парка динамической ошибки.

Чего механической обработке заказ частей точности подвергает? Для подвергая механической обработке индустрии, заказ очень важен, связано с проверкой качества продукта, неправильный заказ, он легок причинить большие потери, и серьезные слова, который нужно начать сверх, маленькое серьезное, что эти продукты сдаватьы в утиль, части точности обрабатывают одно из их, тогда что заказ его? Во-первых, расположение частей точности подвергая последовательность механической обработке должно быть рассмотрено согласно структуре части и состояния пробела, так же, как потребности для располагать зажимать, с акцентом на ригидность не разрушенного workpiece.   (1) обработка верхнего процесса не может повлиять на располагать и зажимать следующего процесса, пересыпанный с общими частями точности обрабатывая процесс должен также быть учтен.   (2) внутренняя обработка полости унесена во-первых, следовать обработкой формы.   (3) такой же располагая и зажимая метод или такой же инструмент обрабатывая процесс должны быть соединены для уменьшения номера повторенный располагать, числа изменений инструмента и числа времен двинуть platen.   (4) для множественных процессов в такой же установке, процесс который причиняет меньшее повреждение к ригидности workpiece должен быть аранжирован сперва. Во-вторых, инструмент сконцентрирован в методе рядов для того чтобы разделить процесс согласно инструменту используемому, с таким же инструментом для того чтобы закончить обрабатывать все части которые можно завершить. Во втором инструменте, треть другие части они могут завершить. Это может уменьшить число изменений инструмента, обжимает пустое время ряда, и уменьшает ненужные располагая ошибки. В-третьих, обрабатывая части для того обработка много частей, согласно своим структурным характеристикам обрабатывая части в несколько частей, как внутренняя форма, форма, поверхность или самолет. Вообще сперва обрабатывающ самолет, располагая поверхность, после обработки отверстий; первая обрабатывая простая геометрия, тогда сложная геометрия; во первых обрабатывать более низкие части точности, тогда обработка требований к более высокой точности. Вышеуказанное заказ частей точности обрабатывая, которые должны быть в соответствии с этими статьями, который нужно привестись в действие, которые сделают ваш обрабатывая значительно уменьшенный риск.

Наша изготовляя сеть сверх 1 000 изготовителей в Китае и за морем обеспечивает производственную мощность вам к прототипу и продукции. Обслуживания поверхностного покрытия   Мы предлагаем разнообразие пост-обработку и обслуживания поверхностного покрытия для CNC подвергли части и металлический лист механической обработке. Пост-обработки конструированы для того чтобы улучшить характеристики части, включая поверхностный финиш, общую стойкость, коррозионную устойчивость и возникновение.   Крася обслуживания   Гальванизированный Польза: Покрытие цинка (гальванизировать) защищает части от ржаветь. Применимые материалы: Этот метод соответствующий для стали и утюга. Плакировка никеля и Chrome Пользы: Покрытия никеля и хромия (гальванизировать) часто использованы для целей декоративных и анти--корозии, или увеличить поверхностную твердость. Применимые материалы: Этот метод соответствующий для всех частей сделанных металла. Анодировать: Твердость и цвет Пользы: Анодировать защищает части от корозии, улучшает стойкость и делает части непроводящим. После анодировать, части можно покрасить. Применимые материалы: Анодировать только соответствующий для алюминия и титана. Доступные цвета: Черное трудное пальто, черный, голубое, золото, серое трудное пальто, зеленое, естественное трудное пальто, естественный, оранжевый, красное.   Поверхностное покрытие   Полировать Польза: Цель использования полируя извлечь метки выведенные подвергать механической обработке, загрязнением и оксидацией CNC и улучшить возникновение части. Применимые материалы: Применимый ко всем материалам. Sandblasting Цель: Pearlescent обработка главным образом использована для того чтобы улучшить характеристики возникновения законченных частей. Применимые материалы: Применимый ко всем материалам. Покрытие краски и порошка Пользы: Цель покрытия порошка увеличить гладкость поверхности и сделать части устойчивым к корозии. Покрытие порошка можно также использовать для крася целей. Применимые материалы: Применимый ко всем материалам.   Термическая обработка   Гасить и закалять Цель: Гасить цели для увеличения поверхностной твердости части. Закалять уменьшает хрупкость части. Применимые материалы: Этот метод главным образом соответствующий для стальных сплавов. Нормализовать и закалять Цель: Нормализуя или обжигая процесс стабилизирует свойства части механические сбрасывать стресса CNC подвергал часть механической обработке, пока закалять уменьшает хрупкость части. Применимые материалы: Сбрасывать стресса соответствующий для всех сплавов. Закалять только соответствующий для стальных сплавов.